Lijn voor het vullen van bleekflessen, flesvuller met capper, inductie en dubbelzijdige etiketteermachine

Overwegingen voor vulmachines Overwegingen voor bleekproducten

Commercieel geproduceerd bleekmiddel moet voorzichtig worden behandeld. Fabrikanten moeten speciale aandacht besteden aan chloorgas, productverspreiding en verpakking om de kwaliteit en veiligheid van bleekproducten te garanderen voordat ze op de markt komen.

Producten van natriumhypochloriet of bleekmiddel voor huishoudelijk gebruik zijn gevaarlijk. Ze zijn bijtend en kunnen giftige dampen produceren die gevaarlijk zijn om in te ademen. Langdurig contact met bleekgassen of product kan de longen, keel en ogen ernstig aantasten. Er zijn strikte voorschriften met betrekking tot het fabricageproces van bleekmiddel die verpakkingsbedrijven moeten overwegen om werknemers te beschermen en de integriteit van de stof te behouden.

Als we het hebben over "corrosieve chemicaliën", is de algemene context in de zuurvul- en bleekindustrie. Zoutzuur en zwavelzuur zijn veel voorkomende toepassingen. Bleekmiddel betekent niet alleen lage wasconcentraties, maar ook industriële concentraties natriumhypochloraat. Zoals besproken in andere secties, wordt de Time Gravity Filling Machine gebruikt voor het vullen van vrij stromende, niet-schuimende vloeistoffen en het heeft een zekere mate van flexibiliteit in de grootte en geometrie van de container, hoewel het vullen van corrosieve stoffen meestal is bedoeld voor een bepaald product met een zeer beperkte vulgrootte bereik.

Deze chemicaliën zijn zo corrosief voor machines dat zelfs de atmosfeer waar de vulmachines zijn geïnstalleerd, schadelijk kan zijn voor alle metalen voorwerpen in het gebied en ook gevaarlijk kan zijn voor het personeel. Metalen bevestigingsmiddelen die worden gebruikt bij de montage van een conventionele tijdzwaartekrachtvulmachine, zullen binnen 6 maanden afbreken en de vulmachine begint uit elkaar te vallen. Zelfs het regelsysteem is geïsoleerd zodat het continu wordt gezuiverd met schone buitenlucht, zelfs als de machine niet in gebruik is. Dit beschermt de elektronische componenten tegen vroegtijdig falen.
Vulmachines met tijdzwaartekracht voor corrosieve producten zijn volledig gemaakt van inert plastic en glasvezel, zelfs de bevestigingsmiddelen (bouten en moeren) zijn gemaakt van glasvezel. Alle kleppen en vloeistofpaden zijn gespecificeerd voor compatibiliteit met de extreme producten die worden gevuld. Er is altijd een volledig gesloten bescherming om personeel te beschermen tegen spatten en sproeien tijdens bedrijf. Deze constructietechnieken en materialen zijn enigszins uniek en daarom worden deze machines doorgaans met een hogere prijs vervaardigd dan die van zacht of roestvrij staal of andere metalen.